皖能馬鞍山發電有限公司現場清堵案例

1.背景資料：

皖能馬鞍山發電有限公司裝機容量為2X660Mw，由于生產用原煤中的灰分和水分時而偏高,引起煤斗內的煤粘壁和棚料，導致不能正常生產。該電廠采用了以下方法解決棚料堵塞問題。

一、料倉優化設計，采用雙曲線料倉結構，最大化降低物料下降阻力；
二、安裝氣動震擊錘，此種方法的缺點是振動很大，易將周圍的設備如電控箱等振壞，影響其他設備正常運行，工作效率不高，有時也存在越振越實的缺陷，甚至使煤倉壁上襯板振松脫而造成更嚴重的后果;
三、使用空氣炮或者疏通機方法，空氣炮在處理棚料時，當煤濕度很大時，放炮后，只能打出一個空洞，不能全部將物料打散。位于放炮口上部的物料，落不下來，尤其放炮口下部不通暢時，放炮后，物料壓的更實。而疏通機，只能解決局部堵塞問題，且易損壞不易維護，兩者共同的缺點是效率不高，運行維護工作量很大；
四、在煤倉壁上設通氣口，向倉內噴射壓縮空氣，此方法存在的最大問題是，在噴氣過程中，電磁閥的數量與噴氣口的數量相同，噴氣能量集中，噴氣時間較長，在噴氣過程中，易形成噴射氣洞，很難吹散物料。所用的控制噴氣的電磁閥，實踐證明在此工作環境中，煤塵經過噴嘴易返回到電磁閥中，造成電磁閥損壞。在噴氣管路中沒有設置清灰通道，噴氣管易發生堵塞，發生故障；
五、采用人工方式清堵；
綜上所述，電廠已有清堵方法不能從根本上解決問題。

解決方案：2015年2月，該電廠安裝了本公司TGQS660型旋風式清堵系統，從而有效的解決了長期困擾電廠原煤倉棚料堵塞的各類生產及安全問題。

2.優點及成效：

一、本系統不會影響其他設備的正常運行，且安裝過程不影響生產；

二、采用PLC控制，結構簡單，可靠性高，操作方便；

三、能及時有效的解決料倉堵塞問題，提高生產效率；

四、極大減少人工以及對設備的損害，安全性高。

3.現場照片：